2025-07-01
Dalam bidang pemesinan ketepatanAlat Mesin CNC, Pemegang alat adalah komponen utama yang menghubungkan alat dan alat mesin. Sebagai sebuah syarikat yang mengkhususkan diri dalam pemesinan CNC, kami sedar bahawa jenis pemegang alat yang berbeza mempunyai kesan mendalam terhadap kecekapan pemesinan, ketepatan dan kualiti. Izinkan saya memperkenalkan anda kepada jenis biasaPemegang Alat Mesin CNCdan ciri -ciri unik mereka secara terperinci.
Pemegang alat biasanya dibahagikan kepada dua kategori mengikut tirus lubang alat spindle Pusat Pemesinan:
Pemegang alat Taper 7:24 menggunakan permukaan tirus yang berasingan untuk kedudukan, dan pemegang tirus lebih lama. Permukaan tirus pada masa yang sama melakukan dua fungsi: meletakkan pemegang alat relatif kepada pusat gelendong dan menghantar tork melalui daya pengetatan.
Pemegang Alat Universal dengan tirus 7: 24. Terdapat lima piawaian dan spesifikasi:
Ciri -ciri:
Fleksibiliti yang tinggi, boleh dipasang di DIN 69871 dan alat Mesin Taper Spindle ANSI/ASME.
(disingkat sebagai JT, SK, DIN, DAT atau DV)
Ciri -ciri:
Dimensi pemasangan adalah sama seperti pemegang alat ISO 7388-1, tetapi nilai D4 lebih besar, yang boleh menyebabkan gangguan pemasangan.
Ciri -ciri:
Ia tidak mempunyai takik baji dan tidak boleh dipasang pada alat mesin DIN 69871 dan ISO 7388-1, tetapi dua yang terakhir boleh dipasang di atasnya.
Ciri -ciri:
Taper pemegang alat BT lebih pendek daripada tiga pemegang alat sebelumnya, dan dimensi pemasangan adalah berbeza, jadi mereka tidak boleh diganti. Struktur simetri menjadikannya lebih stabil pada kelajuan tinggi daripada tiga pemegang alat lain.
Kaedah Ketegangan: Pemegang Alat Jenis NT diperketatkan oleh batang tarik pada alat mesin tradisional, juga dikenali sebagai ST di China
Pemegang alat vakum HSK boleh meningkatkan ketegaran dan kestabilan sistem dan ketepatan produk semasa pemesinan berkelajuan tinggi, dan memendekkan masa penggantian alat, memainkan peranan penting dalam pemesinan berkelajuan tinggi.
Pemegang alat HSK boleh didapati dalam pelbagai spesifikasi seperti A, B, C, D, E, dan F. Di antara mereka, A, E, dan F biasanya digunakan di pusat pemesinan (perubahan alat automatik).
Ciri-ciri: Ia mempunyai tirus 1:10 dan mengamalkan reka bentuk hubungan dua sisi (iaitu, tirus dan muka akhir bersentuhan pada masa yang sama), memberikan ketegaran dan ketepatan yang lebih tinggi, terutama yang sesuai untuk persekitaran pemotongan berkelajuan tinggi.
Menggunakan reka bentuk tirus pendek (biasanya 1:10 tirus), tetapi hanya menghubungkan ke gelendong melalui sentuhan permukaan tirus. Sesetengah model boleh menggabungkan hubungan muka akhir untuk meningkatkan ketegaran.
Matlamat reka bentuk adalah untuk mengurangkan perubahan pelepasan permukaan tirus yang disebabkan oleh daya sentrifugal semasa putaran berkelajuan tinggi, tetapi kaedah kedudukannya lebih mudah daripada HSK dan terutamanya bergantung pada daya geseran permukaan tirus.
Sebagai pengeluarPemegang Alat Mesin CNC, kami sentiasa komited untuk menyediakan pengguna dengan alat pengendalian alat berkualiti tinggi dan berprestasi tinggi. Oleh itu, kami terus mengoptimumkan reka bentuk produk dan memperkayakan kategori produk untuk memastikan setiap alat alat dapat melakukan yang terbaik dalam pemesinan CNC, membantu pengguna mencapai matlamat pemesinan yang cekap dan tepat.